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卸灰系统

时间:2018-10-02 22:17来源:电石四车间 作者:乙班 点击:
档案编号: DS4-SBDA-001 新疆圣雄电石有限公司 设备 电站运行记录 设备名称: 卸灰系统 设备编号: DS 4 -XHXT-001 使用部门: 电石 四 车间 填写日期: 2018年 10 月 2 日 填写要求 设备技术

                    







                  档案编号:
 DS4-SBDA-001         
 
    
 
新疆圣雄电石有限公司
     
 
 
设备电站运行记录
 
 
 
 
 
 
设备名称:       卸灰系统         
 
设备编号:    DS4-XHXT-001       
 
使用部门:      电石车间        
 
填写日期:     2018年102日     
 
 
 
填写要求
 
设备技术档案是记录设备从投用到报废全过程管理的依据。所以做好主要设备的技术档案对完善设备管理,
确保设备的正常运转至关重要。对设备技术档案的相关表格的填写主要有以下要求:
1、各车间、中心的主要设备都要按要求建立设备技术档案;(确定重点设备的基本因素是:设备在综合效率
(P——产量;Q——质量;C——成本;D——交货期;S——安全;M——劳动情绪)方面的影响程度。
一般来说,在选定重点设备时都需要参考成本、质量、安全等。
选定主要设备的参考依据
影响因素 选定依据
生产方面 1.单一设备、关键工序的关键设备(包括加工时间较长的设备)
2.经常发生故障、对产量有明显影响的设备
3.产量高、生产不均衡的设备
质量方面 1.质量变动大、工艺上粗精不易分开的设备
2.发生故障,即影响产品质量的设备
成本方面 1.多人操作的设备
2.消耗能源大的设备(包括电能、热能)
3.发生故障、造成损失大的设备
安全方面 1.严重影响人身安全的设备
2.发生故障、对周围环境保护及作业有影响的设备
维修性方面 1.技术复杂程度大的设备
2.备件供应困难的设备
3.易出故障、且不好修理的设备
2、技术的档案的填写要认真、齐全、整洁、规范、统一、按时填写。对于有历史情况的,应建立基础资料目录登记册,
以便于查找。禁止出现乱涂乱画现象;
3、要及时完善,一律用黑色签字笔工整书写,数据和编号采用阿拉伯数字并妥善保存。
4、技术档案中涉及到的图纸要求按A4幅面标准复制,照片要附有编号,填清说明等。
5、设备运行累计时间。历年设备缺陷及事故情况记录。设备检修、试验与技术鉴定记录。设备润滑记录。状态监测和故
障诊断记录。
 
 
 
填表说明:
1.序号:按照项目数量排写;
2.查找项目:按参考项目中的内容填写,格式为(编号+项目名称)。可添加参考项目中没有涵盖的项目;
3.地点(设备):“六源”所在的地点和存在问题的设备。描述要简洁清晰,通过描述可以准确找到“六源”;
4.发现日期:格式为”××××”-“××”-“××”。如2011-10-31;
5.问题描述应简洁、清楚、全面;
6. 问题级别:填写“班组级”、“车间级”和“公司级”指能够处理问题的最低单位级别;
7.所需资源:指处理问题需要但目前内部无法获取的人力、财务、材料、设备等资源;
8.所需时间:格式为“×天—×天”。其中左边为处理问题所需最短时间,右边为处理问题所需最长时间;
9. 是否立项:填写“是”或“否”;
10.改善情况:暂不填写。
 
 
 
 
 
污染源:灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气体、有害液体、电磁辐射、光辐射、噪音等
查找项目参考:

1.来自设备或产品加工过程:加工碎屑;
2.来自设备或加工过程:废料
3.来自设备或加工过程:废头
4.来自设备或加工过程:废水
5.来自设备或加工过程:废渣
6.来自设备或加工过程:报废的化学介质
7.来自设备或加工过程:废气
8.来自设备或加工过程:废蒸汽
9.来自设备或加工过程:员工使用或接触化学品,未配备或正确使用防护用品等
10.来自设备或加工过程:噪音
11.来自设备或加工过程:静电
12.来自设备或加工过程:沙尘
13.来自自然环境的:空气漂浮物
14.来自自然环境的:水中漂浮物
15.来自自然环境的:水中悬浮颗粒
16.来自自然环境的:生物污染


清扫困难源指难以清扫的部位。
查找项目参考:

1.对于清扫的设备空隙
2.设备内部难于使用清扫工具的
3.连续污染、无法随时清扫
4.清扫的劳动强度太大
5.危险部位:高压
6.危险部位:高温
7.危险部位:高气压
8.危险部位:高水压
9.危险部位:高电压
10.危险部位:高放射
11.危险部位:高速转
12.危险部位:高静电

 
故障源指造成故障的潜在因素。
查找项目参考:

1.设备结构不合理
2.设备强度指标不合理
3.设备材料选用不当
4.设备加工精度不足或设备精度劣化
5.设备热处理质量问题
6.设备安装质量问题
7.设备材料缺陷:夹渣
8.设备材料缺陷:微裂纹
9.员工易误操作
10.员工参数调整失误
11.超设备设计能力(负荷)使用导致故障
12.设备缺乏清扫导致故障
13.设备缺乏点检导致故障
14.设备缺乏保养导致故障
15.未按润滑五定加脂给油导致故障
16.设备换油不当导致故障
17.设备润滑不当导致故障
18.设备紧固不当导致故障
19.设备维修不当导致故障
20.设备自然劣化导致故障

 
浪费源指任何不产生附加价值的事或物。
查找项目参考:

1.现场制作过多的浪费
2.仓库存货的浪费(从呆库存统计报表可查)
3.不合格品返工、返修的浪费
4.动作的浪费
5.点检路线不合理导致的浪费
6.点检计划不合理导致的浪费
7.点检频次不合理导致的浪费
8.加工的浪费(如:加工工艺不合理)
9.因模具设计不合理,导致材料的浪费
10.产品设计不合理导致的浪费
11.设计变更导致物料的浪费


缺陷源指产品质量异常、不合格。
查找项目参考:

1.设备精度劣化导致产品不合格
2.工艺切换导致产品不合格
3.工装夹具导致产品不合格
4.模具劣化导致产品不合格
5.模具调整导致产品不合格
6.参数调整导致产品不合格
7.员工误操作导致产品不合格
8.(因停水电气油)突然停机导致产品不合格
9.原材料不良导致产品不合格
10.加工过程导致产品不合格

 
危险源指潜在的事故发生源。
查找项目参考:

1.厂房设备布局不当
2.消防通道设计不当
3.无消防栓或配置不当(或配件不齐备)
4.灭火器配置不当(类型、数量、间距、高度)
5.无应急灯或配置不当
6.无火警报警系统或不当
7.消防水池无水
8.消防水压力不足
9.电气线路分布设计不当
10.上下楼梯结构不合理

设备档案基本状况
设备类别 动设备 设备名称 卸灰阀 型号 Xly2.2-4
生产厂家 永嘉斯纳达 安装地点 净化二楼  
 
 
出厂编号   资产编号  
出厂年月   投产年月  
启用时间 2012年10月 使用年限  
主要附属设备
序号 设备名称 规格型号 生产厂家 工艺参数 数量 备件轮廓
1. 链运机 MC320*14.85m 北京天立环保有限公司 320*450*2600mm,电机转速:1400r/min 4  
2. 卸灰阀 YCD-HX-26型 浙江省瑞安市东升环保设备有限公司 转速24r/min,转子容积26立方升/转,工作温度≤280℃,功率4kw 4  
3. 卸灰阀 YCD-HX-60型 浙江省瑞安市东升环保设备有限公司 转速24r/min,转子容积60立方升/转,工作温度≤280℃,功率4kw 4  
4.            
             
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